Geometrología S.A.S. en cumplimiento de su visión, ha iniciado la operación de su propio LAC-EPYC-SET (laboratorio de calibración con su entorno de pruebas y calibraciones para equipos de topografía) que opera bajo la norma ISO 17025 – 2017, en proceso de acreditación, será un gran avance que ubicará la magnitud longitud y ángulos topográficos a la altura de cualquier otra magnitud como peso, masa, volumen, temperatura y otras reguladas y controladas de manera legal “La metrología en Colombia es legal” y desde ahora surtirán grandes cambios en comparación con la forma en que se manejó el servicio de confirmación metrológica a estos instrumentos hasta hoy.

Desde los inicios de los talleres denominados de  calibración “ajuste realmente” y durante muchos años, los informes que se entregaban posterior al ajuste de los equipos mencionan una información básica que aparte de proporcionar el valor de un error de cierre angular o una desviación en la distancia del equipo, no entrega ninguna característica sobre la calidad de las lecturas que realiza un instrumento de topografía, tampoco proporciona información suficiente para que el usuario interprete que un instrumento cumple con  los parámetros de uso previsto y estar seguros que los resultados obtenidos de la desviación estándar y/o la incertidumbre son válidos para declarar la conformidad o no conformidad con los valores expresados por el fabricante en sus especificaciones técnicas.

Por lo anterior siempre fue objetivo de nuestra compañía articular un laboratorio que pudiera aportar datos relevantes acerca de los parámetros que deben acompañar las medidas que entregan los equipos de topografía y hoy podemos decir que estamos un paso mas cerca de cumplir esta meta gracias a la implementación de la norma ISO 17025-2017 complementada con los lineamientos de ISO9001, ISO17123 e ISO 10012 y nuestra propia capacitación y constante búsqueda de información que nos ha llevado a realizar grandes avances en el entendimiento real de las magnitudes que entregan estos instrumentos y las fuentes que aportan a su incertidumbre y con este conocimiento proporcionar datos validos que permitan a los topógrafos, empresas, interventorías y entidades emplear esta información en la toma de decisiones cuando se estudia el mejor resultado esperado  utilizando el instrumento  requerido de manera objetiva para una necesidad metrológica determinada.

Por todo lo anterior se debe entender que tener la certeza y el soporte necesario para asegurar la calidad y por ende la optimización de los recursos económicos tiene un costo distinto al que se venía manejando en el mercado que realmente solo ofrecía un soporte para cumplir documentalmente con los sistemas de gestión de la calidad de las diferentes empresas.

 

Datos relevantes entregados en los informes de ajuste tradicionales:

Error de cierre ángulo vertical y horizontal

Diferencia entre distancia establecida y equipo

Complementados generalmente con una vaga descripción de la condición de otros parámetros como lo son la plomada, la verticalidad, la inclinación de la retícula y el compensador entre otros en términos de cumple o no cumple únicamente sin aportar un valor numérico que vincule el estado actual con el estado esperado.

 

Datos que se entregarán en el nuevo informe de calibración y
confirmación metrológica de Geometrologia S.A.S.

INFORME DE CONFIRMACIÓN METROLÓGICA

Error de cierre horizontal

Error de cierre vertical

Diferencia con línea base de distancia

Perpendicularidad de muñones (desviación de verticalidad)  expresada en segundos

Inclinación de la retícula expresada en segundos

Valor de excentricidad de plomada expresado en mm

Index error (desviación de horizontalidad) expresada en segundos

Tiempo de estabilización del compensador automático expresado en segundos

Perdida de la línea debido a falla mecánica de la base nivelante expresado en segundos

Junto a una lista de chequeo que informa el estado de los demás sistemas del equipo en términos de cumple o no cumple, con descripciones o anotaciones especiales si fuera necesario teniendo en cuenta el estado del instrumento.

INFORME DE CALIBRACIÓN

Incertidumbre expandida ángulo horizontal (k=2)

Incertidumbre ángulo vertical (k=2)

Incertidumbre EDM (k=2)

Incertidumbre Diferencia de nivel (longitud) Niveles (k=2)

Desviación estándar ángulo horizontal

Desviación estándar ángulo vertical

Desviación estándar EDM

Desviacion estandar diferencia de nivel (longitud)

Y el valor promedio de las magnitudes de influencia con su desviación estándar asociada.

Verticalidad 

Horizontalidad 

Error de colimación horizontal 

Error de colimación vertical.

Conozca el nuevo formato de certificado de calibración.

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